Le cintrage est un processus utilisé en menuiserie pour donner une forme courbée à des profilés en aluminium. Réalisé à froid sur une machine à trois axes, ce procédé repose sur le positionnement précis des axes, qui détermine la pression exercée sur le profil et donc le rayon obtenu.
Menuiserie cintrée : comment ça marche ?
L’objectif du cintrage est d’obtenir la déformation souhaitée tout en minimisant les déformations parasites. Cela est essentiel pour garantir un assemblage de qualité et une bonne étanchéité. Chaque profil nécessite ainsi des outillages spécifiques qui épousent parfaitement sa géométrie.
Lors du cintrage, il est souvent nécessaire de remplir le profil (par exemple avec du sable) pour éviter qu’il ne s’affaisse. L’utilisation de cales permet également de maintenir correctement les parties les plus délicates. Chaque profil réagit différemment : certains ont tendance à vriller, d’autres à s’affaisser. Une pratique régulière permet d’ajuster les outils et les réglages afin d’obtenir un cintre de qualité.
À chaque profil de menuiserie ses outils de cintrage
Les machines utilisées sont numériques et fonctionnent avec trois axes. Pour chaque profil, un programme spécifique est défini à partir d'essais et d’étalonnages réalisés à différents rayons.
En théorie, il suffit d’indiquer le rayon souhaité à la machine. En pratique, de nombreux paramètres influencent le résultat :
- la température ambiante, qui modifie le comportement de l’aluminium ;
- les écarts d’épaisseur du profil, même lorsqu’ils restent dans les tolérances ;
- le serrage plus ou moins fort des galets maintenant le profil.
Retravailler le cintrage : une étape essentielle
Un cintre sort rarement au rayon demandé. Il doit être ensuite retravaillé, resserré ou ouvert légèrement, tout en conservant la planéité du profil pour éviter toute vrille. Cette étape demande du temps, de la précision et un véritable savoir-faire.
La complexité du cintrage destiné aux menuiseries réside également dans le respect de la régularité des jeux et des recouvrements entre les différents profils composant l’ouvrage. Cette exigence de précision explique que nous sélectionnons soigneusement les profils que nous cintrons. Nous ne travaillons pas toutes les gammes ni tous les profils : seuls ceux présentant un bon comportement au cintrage et permettant un assemblage de haute qualité sont retenus.